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[分享]纳米无机有机硅杂化光固化涂料制备方法（2009-12-15 14:23:23）

标签：光固化涂料 聚氨醋丙烯酸树脂 环氧丙烯酸树脂  

纳米无机有机硅杂化光固化涂料的制备工艺及性能检测 

1纳米无机有机硅杂化光固化涂料的制备工艺

1.1配料

按配方依次准确称取各种物料，先加三缩丙二醇双丙烯酸酷(TPGDA)、三轻甲基丙烷三丙烯酸酷(TMPTA)、乙烯基毗咯烷酮(NVP)、光引发剂1173和184，搅拌直至光引发剂184完全溶解。将硅杂化材料、脂肪族聚氨醋丙烯酸树脂和环氧丙烯酸树脂加入，初步搅拌。

1.2预混合

配好各种物料，用高速搅拌机进行预混合。搅拌速度先逐渐加大，加到较高速度后再降低，以防止物料飞溅，然后保持中速搅拌-段时间。

1.3研磨分散

研磨分散目的是减少杂化材料在涂料中过多的团聚，更均匀的分散在涂料中。工程中常用的研磨分散工具有球磨机、三辊机和砂磨机等。本文使用锥形磨和三辊机进行研磨。

2性能检测

2.1附着力

涂膜与被涂面之间结合的坚牢程度称为附着力。附着力是涂料的重要指标。涂膜的牢固附着是涂料实现对基体材料保护的重要基础。因此，涂膜附着力的测定受到涂料、涂装行业的广泛关注。本文采用GB/1998-1992为测定标准，试验结果分为1-7，7个等级，1级附着性能最好，7级最差。

2.2硬度

硬度是指材料在表面上的不大体积内抵抗变形或者破裂的能力。硬度测定按照GB厅5739-1996进行.具体方法是:中华高级绘图铅笔按硬度分为6H，SH，4H，3H，ZH，H，HB，B，ZB，3B，4B，SB，6B等十三种。6H最硬，6B最软。将铅笔削到露出柱型笔芯5-6mm，握住铅笔使其在砂纸上呈900不停划圈，直至获得端面平整、边缘锐利的笔端为止，将铅笔放入特定仪器。将涂敷树脂涂料的样板铁片固定于水平面上，用力(此力大小或使铅笔边缘破碎，或犁伤涂膜)以1浏耐min的速度向前推进。从最硬的铅笔开始，每只铅笔犁5道3mm们以长的痕，直至找出五道痕都不犁伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。

2.3耐冲击

耐冲击性也称耐冲击强度，系指涂于底材上的涂膜在经受高速率的应力作用不发生快速变形、不出现开裂的能力，它表现了被试验漆膜的柔韧性。耐冲击性所用仪器为冲击试验仪，现在各国通用的仪器形状基本相同，但重锤质量、冲头尺寸和滑筒高度等规格不尽相同。本实验采用GB/T1732-93的冲击仪，重锤的质量是固定的(1kg)，因此按国际单位制要求，以不引起漆膜破坏的最大高度来表示，单位为cm。

2.4柔韧性

将涂膜样板插入QTY-10漆膜弯曲实验器中，平稳地合上仪器，使样板在轴上转180°，用放大镜检查涂层是否开裂或从底板剥离，如此按从大到小的顺序对样板进行检验，直至漆膜开裂或最小直径的轴也武变化，记录使得漆膜开裂的轴直径，如果最小直径的轴漆膜也无破坏，则记录最小直径。其直径由大到小为2、3、4、5、6、8和10mm，符合GB6742国家标准。

2.5耐磨性

在规定的条件下，使用安装在耐磨性试验机上的橡胶砂轮对漆膜进行磨耗。试验时，在橡胶砂轮上加载规定重量的负载。耐磨性是按规定磨耗转数后质量的损耗或至下-层或底材所需的磨耗转数来计算的。本实验用QMX型涂层耐磨性试验机进行耐磨试验，按GBT1768-2006要求执行。载荷量为750g，转数500r。