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[分享]透明橡胶技术资料（2010-06-18 17:11:46）

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透明橡胶可以分为两种： 

1.半透明橡胶 

2.纯透明橡胶。 

透明性，就是可见光对橡胶的透过性。 

必须满足以下条件： 

1）生胶本身是透明的，特别是硫化后能表现出良好的透明性。 

2）各种配合剂与橡胶的折光率接近，对橡胶的透明性没有影响。 

3）工艺条件如温度，压力等不改变橡胶和配合剂原有的光学性质。 

透明鞋底可以选用溶聚型丁苯橡胶，顺丁橡胶，非污染性乳聚丁苯橡胶，异戊橡胶，马来西亚标准橡胶等。 

高透明度可以选用乙丙橡胶，乙烯-乙酸乙烯酯，表醇氯，丁基橡胶。 

部分橡胶和助剂的折光率： 

NR： 1.519 

BR： 1.5159 

SBR： 1.5342 

IIR 1.46 

CR 1.558 

PIB 1.5126 

NBR 1.522 

EPR 1.46 

Q 1.403 

氧化锌 1.95 

碳酸镁 1.50-1.525 

钛白粉 2.55-2.7 

群青 1.50-1.54 

云母粉 1.56-1.59 

硫酸钡 1.64 

白碳黑 1.45 

透明白碳黑 1.46 

碳酸钙 1.51-1.606 

陶土 1.53 

松香 1.54 

硫磺 1.59-2.24 

氢氧化铝 1.57 

半透明橡胶： 

使用原材料可以为普通通用橡胶如马来西亚标准橡胶或IR，BR ，SBR等都可以。硫化体系可以采用硫磺传统硫化体系，硫磺使用量不超过2.0份。要注意使用碳酸锌部分或全部取代普通氧化锌。也可以使用活性氧化锌。填充剂可以使用白碳黑或碳酸镁。促进剂DM用量过多会导致透明性下降。操作过程中注意机台清洁度。不过防粘液。用塑料纸隔离。 

纯透明橡胶 

使用过氧化物交联，其成分为有机过氧化物(101-50D,3M).或用DCP也可. 

105-50D作用为增大交联密度。3M 可加快交联时间。 

特性: 

a.于硫化温度下分解,通过自由基反应,使橡胶分子间发生C-C键结合,从而使线性分子成为体型分子(网状结构); 

b.不容易焦烧，操作安全性高; ` 

c.易挥发散失,添加架桥剂后胶料应于36Hr内用完; 

d.架桥过程受温度时间影响大。 

纯透明料配方原理 

1.主胶: 选用耐黄变性好/透明度佳的人造胶, 如 IR307/SBR303/BR150/M97等,以便其透明度好及不易黄变. 

2. 填充体系: 目前最好的是 A200# 白烟, 其不但填充效果好, 而且透明度也好! 

3.助剂体系: 加工助剂: 硬脂酸, 利于脱模; 老化助剂: 抗氧化, 利于抗紫外线而延缓黄变问题. 

4. 架桥体系: 一般是以过氧化物架桥(因为其透明度好, 若以硫磺架桥, 则透明度差些).