thermoforming of thermoplastic composite是指热塑性复合材料在加热条件的二次成型。大多数热塑性基体是结晶型或半结晶型的，在结晶体熔点温度以下，结晶体熔融成流体，可进行塑性加工，冷却后重结晶成固体。根据这种原理对热塑性复合材料实现二次加工。一般是先压制成板材，然后在高温条件下把板材成型成符合要求的不同形状的制件。成型方法有模压、轧制。可成型帽型件、槽型件等。 ...
回复（1） | 点击（3488）| 发表于 2010-01-22 13:18:28
autoclave/vacuum forming of thermoplastic composite是热塑性复合材料成型方法之一。该方法是将热塑性预浸料层片两面贴上柔软的薄膜，置于模腔上方，加热到层片软化温度；然后腔内抽真空，外部施高压，使其贴合到模具上成型。 ...
回复（1） | 点击（3692）| 发表于 2010-01-22 13:17:49
hydroforming of thermoplastic composite是热塑性复合材料成型方法之一。该方法是用液压流体对已加热软化的热塑性预浸料层片施压，使其紧贴模具而成型。液压流体用弹性膜密封使之不发生泄漏，并可以达到很高的压力，压力分布较均匀，工艺周期短。 ...
回复（2） | 点击（4196）| 发表于 2010-01-22 13:16:53
diaphragm forming of thermoplastic composite是热塑性复合材料成型方法之一。该方法是将热塑性预浸料层片夹在易脱模的可塑性变形的隔膜之间加热软化，再用气压使之紧贴模具而成型。隔膜应能在成型温度范围内被拉伸，常用的有高塑性铝箔或聚酰亚胺薄膜。 ...
回复（1） | 点击（3301）| 发表于 2010-01-22 13:16:17
matched die press-forming of thermoplastic composite是热塑性复合材料成型方法之一。该方法是用阴模和阳模在热压机上使已加热软化的热塑性预浸料层片复合成所需要求的制件。为了获得均匀的压力和热传导，对模具的设计和加工要求很高，通常阴模用金属材料制成，阳模用耐热橡胶制成。该方法操作方便，生产效率较高；但成型时树脂不易流动，易造成制件分层和纤维排列畸变等 ...
回复（0） | 点击（2647）| 发表于 2010-01-20 17:00:56
forming of thermoplastic composite是由热塑性预浸料制备热塑性复合材料及其制品的工艺过程。与热固性复合材料成型工艺方法基本相同。常用的成型方法有：拉挤成型、注射成型、模压成型、热压罐/真空成型、缠绕成型、滚压成型、隔膜成型、热膨胀模成型等。与热固性复合材料成型不同的是，热塑性复合材料成型过程基体树脂不发生化学变化，其成型过程一般可分为熔融、融合和硬化三个阶段；已成 ...
回复（0） | 点击（2443）| 发表于 2010-01-20 17:00:08
石墨烯具有原子级的厚度、优异的电学性能、出色的化学稳定性和热力学稳定性，这些性能使得石墨烯在未来纳米电子学中具有重要的应用前景，并已成为目前凝聚态物理和材料科学研究的热点。要实现石墨烯的最终应用和深入研究，必须首先大规模制备石墨烯，同时实现对其形貌和组成的控制。因此，石墨烯的可控制备具有非常重要的意义。在国家自然科学基金委、科技部、中科院的大力支持下，化学所有机固体院重点实验室的研究 ...
回复（1） | 点击（2001）| 发表于 2010-01-14 14:06:39
他们又利用模板法实现了对石墨烯形状的控制，大规模地制备了石墨烯带，并制备了石墨烯带的纳米机电原型器件(Journal of the American Chemical Society ，2009, 131, 11147－11154)。石墨烯常用的制备方法主要有机械剥离法、碳化硅热分解法、溶液法、化学法等 ，然而这些方法制备出的石墨烯的形状基本上都是无规的。大规模可控地合成具有规则形貌的石墨烯仍 ...
回复（1） | 点击（2001）| 发表于 2010-01-14 14:06:39
最近，由中国科学院兰州化学物理研究所王齐华研究员带领的课题组发展制备了一种新的具有亲疏水转化性能的材料：聚苯乙烯/纳米二氧化钛复合涂层。与以往制备亲疏水可转换材料的方法相比，该涂层的制备方法更加简便，耗费时间少，不需要特殊仪器，也适用于其它金属氧化物涂层的制备。制备得到的聚苯乙烯/纳米二氧化钛涂层湿润性可以调节；通过低强度紫外光照射以及加热处理，涂层可以实现超疏水与超亲水之间的可逆转换；涂层表面 ...
回复（0） | 点击（1483）| 发表于 2010-01-14 14:03:31
电缆隧道用电缆支架部分使用弧型电缆支架，弧型电缆支架他采用弧形结构，充分利用隧道的上，下面弧形空间布置电缆提高了电缆隧道空间利用率。现在隧道电缆支架安装工程基本是这样的 首先是把角钢连接块电焊在预埋的钢带上 再用螺栓把弧形支架安装在角钢上 最后把支架横档安装在弧形支架上，但采用传统金属弧型电缆支架生产过程能耗大、工序多、周期长。而且由于隧道潮湿，使用金属弧型电缆支架极易锈蚀，造成后期隧道内电缆支 ...
回复（2） | 点击（3143）| 发表于 2010-01-14 14:00:16