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[推荐]吹膜模具的类型(2010-10-25 17:05:48)
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吹制塑料薄膜的最终成型是经过塑料模具(也称模头)实现的。不同的塑料薄膜,所选用的模具是不一样的。根据我们多年的实践经验,介绍一下各种模具的实用效果,或许能为您提供一些有用的帮助。
芯棒式模具:由挤出机挤出口挤出的物料,经由模具中心柱(即芯棒)两侧,并将芯棒包裹,同时沿芯棒向上延伸至模口匀流环,最后从模口导出膜管。
模口外部为可以调节模口间隙的活动盖,简称“模盖”,薄膜的厚薄均匀度就是依赖调节模盖四周的螺栓实现的。
这种模具优点是结构简单,装卸方便,维护简单。缺点是厚薄均匀度误差偏大,不易调节。该磨具主要应用于吹制PVC薄膜为主。也可用于吹制技术要求不是很高的PE基材。
十字模具:
十字模具的基本工作原理和芯棒模的结构有相似的地方,熔融物料进入模具后是经过模具内部的分流体(俗话称为飞机头),形成多条融合线,然后再经过缓冲槽(为了提高物料汇合后的衡接牢度)流向模芯,最终通过模芯定型段成型出模。
十字模的优点是:物料流动均匀,厚薄便于调节。模芯没有侧向压力,不易出现偏中现象。缺点是:物料分流后形成的融合线会影响薄膜的撕裂强度。
十字模的模口间隙调节是以调整外围模盖为基础的,与芯棒模、螺旋模的调整模口间隙方向刚好相反。
十字模有直角进料和平行进料两种结构,为的是解决平吹、上吹、下吹的工艺需求。
螺旋模具是用途最为广泛的吹膜模具之一,他是在模具芯棒上开设多条螺纹状流道,熔融物料经过流道以盘旋方式缓慢上升到模口形成膜管。这种结构形式的模具的最大优点是:
一、不易产生熔合线
二、成品薄膜的物理性能好
三、薄膜的厚薄均匀度好
四、模具坚固耐用
五、模具拆装方便,便于清理
由于熔融物料呈缓慢上升趋势,物料在模具内部的经过时间偏长,因此不太适宜应用于吹制PVC物料。
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