胶料中使用防焦剂的目的是提高胶料操作安全性，增加胶料或胶浆的贮存寿命。当调整硫化体系难以达到需要的操作安全时，加入防焦剂往往可以很简便地满足对胶料焦烧性能的要求。防焦剂尽管配用量极少，但配入胶料后，对胶料性能或多或少有一些不良影响，因此一般尽可能不用。 ...
回复（1） | 点击（2070）| 发表于 2010-03-22 16:22:22
硬脂酸作为橡胶助剂，除了可以改变胶料的加工性能，硫化性能，还有什么其他特性啊？谢了
回复（1） | 点击（2827）| 发表于 2010-03-22 15:57:16
由于“标准适用产品减产、总量少、应用面萎缩，不宜作行业标准规范”等因素，拟将HG/T 2188-1991橡胶用胶粘剂RS、HG/T 2189-1991橡胶用胶粘剂RE、HG/T 2190-1991橡胶用胶粘剂RH、HG/T 2191-1991橡胶用胶粘剂A等四项橡胶助剂行业标准废止。由于“已有国标替代并已实施”的原因，拟将HG/T 2744-1996硫化促进剂NS、HG/T 3644-1996防 ...
回复（0） | 点击（750）| 发表于 2010-02-25 14:04:22
硬脂酸能用在丁基橡胶配方里做增塑效果助剂嘛？看书上说用DMP啊。请教前辈
回复（0） | 点击（972）| 发表于 2010-02-05 13:40:44
用了好几种，乙炔基环己醇不是很理想，还有其他的吗？谁能指点指点
回复（0） | 点击（2054）| 发表于 2010-01-29 14:16:43
聚乙烯醇(PVA)是增强塑料工业中最古老的脱模剂之一，也是最安全、最有效的，对新模具而言在适用期内是最可信赖的脱模剂。其优点是能耐新模具适用期间挥发出的过量苯乙烯单体的溶解。PVA膜完全脱落到制品上时，可以中止使用，而改用其他更方便、更易使用的脱模剂来代替。石蜡为复合材料工业最早使用的脱模剂。现在通常制成青状或液体的形态，使用简捷。产品分低温型和高温型。应注意是，许多石蜡添加了硅来提高光 ...
回复（0） | 点击（1241）| 发表于 2009-12-31 15:27:59
根据选择脱模剂的几个条件来选择一种脱模剂是非常有帮助的，并有可能使加工过程更快、更清洁、更容易，但是还有其他几个因素也应当加以考虑。当发生粘模现象时，模具工的本能总是将责备里于脱模剂身上。在认定脱模剂不适用之前，各种其他因家必须先调查清楚。一个起重要作用的因素而又常被忽略的是气候。在较冷的天气中，如果模具表面温度低于车间温度，树脂或胶衣外表面较早固化留下界面未固化或发粘，这种现象不但会导 ...
回复（0） | 点击（1043）| 发表于 2009-12-31 15:07:24
一种有效的脱模剂应当具备以下几条:①对模具两个表面的化学惰性。这一点对于抵制常发生在模具两表面间的附着力必不可少，它通常受渗透、化学反应及相容性、表面张力、表面构型、两种材料间的极性等因素的影响。②低的表面张力，容易浸润模具形成一层连续薄膜。③难以溶解或不溶解。④耐热，避免在固化或加工温度下熔化。⑤对模具表面有较大的引力或粘结力。同时与湿润的树脂具有相似的极性，这样容易分离。 ...
回复（0） | 点击（1008）| 发表于 2009-12-31 14:57:42
橡胶以及主要配合剂资料全集.doc橡胶以及主要配合剂资料全集。希望对大家有帮助
回复（0） | 点击（761）| 发表于 2009-12-17 16:36:25
天然橡胶湿杂胶经粘度稳定剂处理后制得的恒粘胶的理化性能。由表5可见，粘度稳定剂对杂胶的Po、PRI影响较小，但使杂胶的MV有不同程度的增加；不同的粘度稳定剂使杂胶的MV增加的幅度基本相同。处理后的杂胶经加速贮存后，其Ap和△MV减小，且随处理时间的延长，Ap和△MV减小的幅度增大，说明适当延长杂胶的处理时间，对制备恒粘杂胶有利。在采用的试验条件下，粘度稳定剂处理杂胶的恒粘效果不及处理鲜胶乳的，这 ...
回复（0） | 点击（892）| 发表于 2009-12-17 16:17:26