（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 （2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。 （3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。 （4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜 ...
回复（0） | 点击（1519）| 发表于 2010-11-29 16:48:01
、常硫量硫化体系（普通硫化体系，Conventional Vulcanization，CV）①用量:S1.5份, 促进剂1份左右(0.5-1份)②硫化胶结构:以多硫键为主(占70%),低硫键较少。 ③硫化胶的性能特点:拉伸强度高,弹性大,耐疲劳性好； 耐热,耐老化性能较差。此硫化体系使得胶料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能满足一般使用要求。配方例子：NR纯胶配方 ...
回复（0） | 点击（1704）| 发表于 2010-11-23 16:30:01
PS等刚性塑料制件在其浇口附近的表面，以浇口为中心的形成密集的波纹，有时称为震纹。产生原因是熔体粘度过大而以滞流形式充模时，前端的料一接触到型腔表面便很快冷凝收缩起来，而后来的熔料又胀开已收缩的冷料继续前进过程的不断交替使料流在前进中形成了表面震纹。解决方法：（1）提高料筒温度特别是射嘴温度，还应提高模具温度。（2）提高注射压力与速度，使其快速充模型腔。（3）改善流道 ...
回复（0） | 点击（903）| 发表于 2010-10-25 16:53:39
注射塑料件应用日益广泛，识别塑料与选择原料是加工注射件的基础。本文介绍注射常用塑料的名称、俗名、优点、缺点、典型的改性方法及应用。ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯）原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中会慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折时受力的位置会立即发白；用燃烧法测试时能够燃烧，火焰呈黄色，有丝丝的黑烟随火焰飘于空中。优点a. 制件坚硬而有 ...
回复（0） | 点击（1055）| 发表于 2010-10-08 17:21:31
在挤出涂布工艺中，边缘稳定度取决于均匀的熔体温度。边缘摆动会使涂层过厚，造成废品率增加，并导致生产线因轧辊被堵塞而经常停车，所以必须着手解决。 边缘摆动是指熔体幕的宽度发生突然的变化。当熔体强度因为温度太高而降低，或者由于压力波动使机器的挤出量发生突然变化时，都会发生边缘摆动。如果涂层摆动到衬底边缘以外，它就可能粘在橡胶轧辊上，这将导致轧辊之间的间隙被堵塞，使熔体聚集在胶辊上，或者导 ...
回复（0） | 点击（1456）| 发表于 2010-10-08 17:14:01
①预处理法 先将钛酸酯与干燥后的填料混合，制成活性，然后将活性填料与载体树脂、分散剂、润滑剂等助剂混合、塑化造粒。为了使偶联剂与填料很好作用，形成单分子膜，可以添加稀释剂，并且在设备上使用喷洒的方法，稀释剂必须对钛酸酯是惰性的物质使用，如液体石蜡、变压器油、石油醚等，但使用有机溶剂必须待溶剂挥发干燥后才能使用。②直接加入法 把所有原材料一起投入高速混合机中混合，但应注意的是排好 ...
回复（0） | 点击（946）| 发表于 2010-10-08 16:49:52
橡胶产品在一定的低温条件下会发生玻璃化转变，这使橡胶失去原先的弹性，反映出脆性特性，橡胶产品性能发生改变。为了找出橡胶的低温脆化点，最简单的方法就是在不同的低温条件冲击试样，找出橡胶的低温脆化临界温度。这就需要使用橡胶低温脆化试验机。低温脆性试验机该如何选择呢?以上海佰衡仪器为例，一、根据试验标准不同，低温脆化试验机分为单试样法和多试样法。单试样法一次只做一组试验，而多试样法一次可做5组试验 ...
回复（0） | 点击（1154）| 发表于 2010-07-20 17:51:05
塑料管材不圆的因素，主要是加工定型和牵引过程出现了一些问题：1，定型套的圆度；2，冷却定型时冷却不均匀，造成管材不圆；3，真空定型时，真空过大或者过小，同时冷却不均匀。4，牵引时压力过大，管壁薄而造成不圆。 ...
回复（0） | 点击（923）| 发表于 2010-07-02 16:43:45
（一）正硫化及正硫化时间1．正硫化：橡胶制品性能达到最佳值时的硫化状态。2．正硫化时间：达到正硫化状态所需要的时间。3．欠硫：处于正硫化前期，或者说硫化最佳状态之前的状态4．过硫：处于正硫化后期，或者说硫化最佳状态之后的状态（二）正硫化时间的测定方法1．物理—化学法（1）游离硫测定法（理论正硫化时间）（2）溶胀法（理论正硫化时间）2．物理机械性能测定法（1 ...
回复（0） | 点击（1007）| 发表于 2009-12-25 14:25:01
混炼的定义：将各种配合剂加入到橡胶中去制成混合胶。1. 开炼机混炼1) 包辊：将生胶包于前辊，用3-5分钟有个短时的预热过程2) 吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。加料顺序：生胶→活性剂、加工助剂→硫磺→填充、软化剂、分散剂→加工助剂→促进剂3) 翻炼过程：能更好、更快、更均匀的混炼。刀法：a、 ...
回复（0） | 点击（868）| 发表于 2009-11-26 14:47:42