、常硫量硫化体系（普通硫化体系，Conventional Vulcanization，CV）①用量:S1.5份, 促进剂1份左右(0.5-1份)②硫化胶结构:以多硫键为主(占70%),低硫键较少。 ③硫化胶的性能特点:拉伸强度高,弹性大,耐疲劳性好； 耐热,耐老化性能较差。此硫化体系使得胶料加工的安全性好，加工成本低，性能基本能满足一般使用要求。配方例子：NR纯胶配方 ...
回复（0） | 点击（1704）| 发表于 2010-11-23 16:30:01
1. TPV能耐多少温度？答：通常TPV可以耐135℃的高温，低温可耐-60℃以下。耐低温性一般用脆性温度表示，一般硬度低的牌号可耐更低的温度，硬度到85A以上，耐低温性开始降低，如90A只有-50℃，50D只有-40℃。2. 通常TPV可以怎样加工？答：一般常规的塑料加工机械如注塑机、挤出机、吹塑机都能加工TPV；TPV还可挤出压延成型。平板硫化机一般不能加工TPV，即使能加工，也 ...
回复（0） | 点击（1980）| 发表于 2010-10-28 17:21:36
在挤出涂布工艺中，边缘稳定度取决于均匀的熔体温度。边缘摆动会使涂层过厚，造成废品率增加，并导致生产线因轧辊被堵塞而经常停车，所以必须着手解决。 边缘摆动是指熔体幕的宽度发生突然的变化。当熔体强度因为温度太高而降低，或者由于压力波动使机器的挤出量发生突然变化时，都会发生边缘摆动。如果涂层摆动到衬底边缘以外，它就可能粘在橡胶轧辊上，这将导致轧辊之间的间隙被堵塞，使熔体聚集在胶辊上，或者导 ...
回复（0） | 点击（1456）| 发表于 2010-10-08 17:14:01
一、传统橡胶硫化工艺1、影响硫化工艺过程的主要因素：硫磺用量。其用量越大，硫化速度越快，可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象，要求在尽可能低的温度下，或者至少在硫磺的熔点以下加硫。根据橡胶制品的使用要求,硫磺在软质橡胶中的用量一般不超过3％，在半硬质胶中用量一般为20％左右，在硬质胶中的用量可高达40％ ...
回复（0） | 点击（1681）| 发表于 2010-07-20 17:39:33
技术专区：几种轮胎配方.doc文件中包括国外载重汽车轮胎胎面胶配方，国内载重汽车轮胎胎面胶配方，载重汽车轮胎胎体胶配方，胎圈胶胶料配方等多种配方，发过来给大家看看 ...
回复（0） | 点击（1667）| 发表于 2010-04-14 14:57:12
《橡胶工艺原理》讲稿.doc橡胶工艺原理课理论性不是很强，经验总结比较多，不需要死记硬背，它与实际的联系比较紧密，所以学习时一定要与实际相结合，有条件的话多到工厂生产第一线学习参观。重点掌握生胶的性能特点与用途，橡胶的配合，橡胶的加工，对常见的专业术语要能够理解，要学会查阅文献资料。最终目的是要运用 ...
回复（0） | 点击（1527）| 发表于 2010-04-01 14:36:37
最近生产的外胎胎侧总是裂口，开始以为是胶料的流动性有问题，但排除之后，还是如此，各位胶友，谁能指点指点？什么原因啊都？
回复（0） | 点击（2093）| 发表于 2010-03-05 15:48:06
橡胶混炼科学.pdf橡胶混炼要涉及到许多方面，有些是材料方面的，有些是机械性能方面的。通常一个变量对整个混炼过程就有决定性的影响，但在一篇论文里讨论所有变量的影响情况是不容易的，因此，本文仅就生胶的表征和混炼机理进行讨论。。。。。有需要的朋友可以下载看看 ...
回复（0） | 点击（1127）| 发表于 2010-03-01 13:55:49
一切增大液体内摩擦的因素都会使粘度增加，一切减小内摩擦的因素都会使粘度降低。影响胶料粘度的因素很多，一般来说，主要有化学结构、分子量、分子量分布、剪切速率、压力、温度、时间、填充补强剂和软化剂等，其中尤以分子量、温度和剪切速率影响最为重要。（1）化学结构一般的说，极性橡胶的分子间力比非极性的大，前者粘度比后者大，流动性也较差。分子间力小，链柔顺性大（玻璃化温度Tg低）的橡胶，粘度 ...
回复（0） | 点击（1056）| 发表于 2010-02-01 14:15:15
扯断伸长率与拉伸强度有关，只有具有较高的拉伸强度，保证其在变形过程中不受破坏，才会有较高的伸长率。一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降，回弹性大、永久变形小，则扯断伸长率大。不同的橡胶，它的扯断伸长率不同，天然胶它的含胶率在80%以上时它的扯断伸长率可达1000%。在形变时易产生塑性流动的橡胶也会有较高的伸长率。如丁基橡胶。 扯断伸长率随着交联密度的提高而降低。制造高定伸制品，硫化 ...
回复（0） | 点击（810）| 发表于 2010-01-06 14:52:46