温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。 高温硫化硅橡胶的硫化一般分为两个阶段进行，第一阶段是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构控制剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤／cm2左 ...
回复（0） | 点击（1542）| 发表于 2010-07-09 16:37:05
所谓闭孔泡沫氯丁橡胶应该就是添加了碳酸氢钠或是BPO之类的发泡剂，塑化加热时产生气体，生成泡沫氯丁橡胶，控制工艺条件，使微孔不破裂，即为闭孔泡沫。
回复（1） | 点击（2819）| 发表于 2010-03-17 14:04:01
我觉得是交联体系没有选好，而且要注意原料的质量
回复（1） | 点击（2315）| 发表于 2010-01-29 14:10:34
硅胶比较环保。大部分都是食品级的，现在做这些东西越来越麻烦了，要求越来越严格！
回复（1） | 点击（2192）| 发表于 2010-01-29 14:00:44
什么条件下？
回复（1） | 点击（2554）| 发表于 2010-01-20 12:58:01
NR塑炼容易的原因主要包括：（1）大分子中存在甲基和双键的共轭效应，键能降低，易断裂；（2）分子量大，易断链；（3）大分子断链后生成的自由基稳定性高；（4）大分子氧化生成的氢过氧化物分解导致大分子链断裂破坏。 ...
回复（0） | 点击（948）| 发表于 2009-11-19 14:50:20
1．NRNR比较容易进行塑炼，品种不同塑炼特性不同。烟片胶初始门尼粘度较高（一般在95~120之间），必须进行塑炼加工才能获得适当的可塑性。SMR系列的NR其初始门尼粘度较低（一般在40~75之间），一般不需要塑炼。NR用开炼机塑炼，通常采用低温（40~50℃），薄通塑炼效果好。用密炼机塑炼时，温度宜在155℃以下。NR塑炼时，常加入化学塑解剂来提 ...
回复（0） | 点击（952）| 发表于 2009-11-19 14:47:37
天然橡胶 NR(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物.具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率.在空气中易老化,遇热变粘,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸. 优点：弹性好，耐酸碱。缺点：不耐候，不耐油(可耐植物油) 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。丁苯胶 SB ...
回复（3） | 点击（5477）| 发表于 2009-11-13 15:21:05
橡胶按原料：天然橡胶和合成橡胶。按形态：块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用：通用型和特种型两类。通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得， ...
回复（0） | 点击（897）| 发表于 2009-11-13 15:17:19
3．我国硅橡胶工业发展现状 自1943年美国道康宁（DC）公司首先实现有机氯硅烷工业化生产以来，经过50多年的发展，在当今国际有机硅市场上形成DC、GE、R-P、Wacker、信越公司五强的新局面。世界上大型有机硅专业公司有十多家，甲基氯硅烷的生产规模越来越大，各种硅油及二次加工品、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂、硅烷表面活性剂等为各个工业部门广泛应用，有机硅产品品种规格多达5000余种，产量和销售 ...
回复（0） | 点击（938）| 发表于 2009-10-14 14:28:00