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⒈轮胎的选配和安装轮胎安装得正确与否直接关系到轮胎的使用寿命,尤其是在更换新轮胎的时候。类型和花纹不同的轮胎,由于各轮胎的实际尺寸和负荷能力不同,一定不可以任意混装。此外,如果您自己还不能完全掌握更换轮胎的技能,我们建议您还是到专业的轮胎店或者车辆特约维修商处进行更换。⒉工作气压轮胎胎压过低或过高,都会影响轮胎的使用寿命。如果轮胎气压过低,其径向变形增大,胎壁两侧变形过度 ...
回复(0) | 点击(1774)| 发表于 2010-11-10 16:50:01

用车成本的持续提升,逼迫着人们不放过任何一个节省支出的细节。轮胎其实是用车过程中颇占成本的一项耗材,4条轮胎价值数千元,如果使用不当导致非正常损耗,对车主的钱包可是巨大的打击!加上国际轮胎市场近期的波动,让人对轮胎价格的走势也产生了焦虑。我们无法控制轮胎的价格,因此,如何减少轮胎的磨损,让轮胎的使用寿命最大化,才是车主们必须掌握的知识。汽车驾驶方法与轮胎磨损有很大关系。良好、熟练的驾驶技术能有效 ...
回复(0) | 点击(1560)| 发表于 2010-07-20 17:28:27

模具太凉吧,也可能是注塑速度太慢。你调节下试试
回复(1) | 点击(3114)| 发表于 2010-04-09 13:30:28

上海市质量技术监督局公布了橡胶热水袋产品的专项监督抽查结果,共抽查了11种产品,有六成多产品不合格。其中有4种产品连续抽查两次不合格。市质监局对橡胶热水袋产品的专项抽查检验项目包括外观质量、袋身最小厚度、漏气和漏水试验、污染试验、拉伸强度、扯断伸长率、热空气老化、热水老化。被抽查的11种产品经检验,判定合格的有4种,抽样合格率为36.4%。7种产品不合格,主要不合格项目是拉伸强度 ...
回复(0) | 点击(1880)| 发表于 2010-04-01 14:33:09

氯丁橡胶更耐磨,但丁晴橡胶耐腐蚀,耐酸\碱\臭氧等强氧化剂,硬度不能太高,否则会加速老化而使磨损加速
回复(1) | 点击(3077)| 发表于 2010-03-17 14:14:36

炭黑是橡胶工业不可缺少的原料,其用量仅次于生胶,是一种最有效的、被广泛应用的补强剂。炭黑能改进硫化胶的性能,提高胶料的硬度、模量、断裂能量、抗张强度、抗撕裂、耐疲劳和耐磨耗性能。炭黑的另外一大作用是有效降低橡胶制品的成本,特别是用在硅橡胶、氟橡胶和丙烯酸酯橡胶等特种橡胶制品中。对后者来说,炭黑用量越多越好,但过量的炭黑无助于增强、补强效果,反而影响制品的光洁度和拉伸性能,增加制品加工难度 ...
回复(0) | 点击(1143)| 发表于 2010-03-01 14:11:58

橡胶制品缺料的原因:所使用的胶料流动性不好,焦烧时间太短用料太少;模腔结构设计不合理,模板不平;硫化压力偏小;设备漏油或掉压;排气次数不当;脱模剂使用不当或使用脱模剂过多。产品闷气的原因:产品欠硫;模具结构不合理;胶料流动性能差;填料方法不当。橡胶制品断裂的原因(适用于80~90度):配方设计不合理;硫化温度过高;硫化压力不够,解决方法是优化配方设计;降低硫化温度的同时延长硫化时 ...
回复(0) | 点击(1288)| 发表于 2010-02-03 11:44:10

一般情况:将轮胎胎面磨耗分为三种:机械磨耗、疲劳磨耗、卷曲磨耗。胎面胶料的磨耗性能(耐磨)与胎面胶料的拉伸强度、定伸应力、撕裂强度、粘弹性能等有关系。 在保证胎面成本不变的情况之下,为提高磨耗调整生胶的情况不大,正常用胎面胶BR胶料的耐磨性(磨耗)能较好,但是抗湿滑能力不如SBR好(SBR胎面胶料随着他的苯乙烯含量的提高,胎面抗湿滑能力也提高),哪只好从胎面胶炭黑的种类和厂家来提高磨耗性 ...
回复(0) | 点击(874)| 发表于 2010-02-01 13:58:46

橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。 表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。 影响橡胶老化的因素有哪些? 引起橡胶老化的因素有: a)氧、氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。 ...
回复(0) | 点击(873)| 发表于 2009-11-26 14:44:31

断裂延伸率(elongation at break):当进行断裂拉伸试验时,薄膜样品断裂时薄膜长度增加的百分率。该值用来和衡量薄膜在未断裂时的延伸能力。如SCLSRPS7的断裂延伸率为170%,说明薄膜在断裂时长度是原来的2.7倍.橡胶的断裂延伸率与拉伸强度有关,只有具有较高的拉伸强度,保证其在变形过程中不受破坏,才会有较高的伸长率。一般随着定伸应力和硬度增大则扯断伸长率下降,回弹性大、 ...
回复(0) | 点击(1076)| 发表于 2009-11-23 13:25:16